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金属钙概述

银白色微软金属，具有金属光泽。

熔点：842℃，分子式：Ca，密度：1.55g/cm³（相对密度水=1）。

稳定性：不稳定，4.3类危险化学品。

主要用途：用于与铝、铜、铅制合金，也用作玻璃制造的还原剂，常用作合金脱氧剂/脱硫剂。

金属钙的性质

相对密度为1.54。 熔点（839±2）℃。沸点1484℃。溶于酸和液氨，微溶于醇，不溶于苯。 其纯度越高，其表面在空气中变暗的速度就越慢。在空气中遇强热燃烧生成氧化钙和氮化钙。 氢化钙是在400℃以上与氢气反应缓慢形成的。常温下与水温和反应生成氢氧化钙保护膜，加热时与水剧烈反应放出氢气。 化学性质十分活泼，具有很强的还原能力，易与卤素、硫、氮等化合，加热时能还原几乎所有的金属氧化物。

金属钙的用途

在钢铁工业中，金属钙的主要用途是加工金属钙晶粒，然后制成钙铁线或纯钙线。

用于钢的炉外精炼。 其作用是脱硫和脱水，促进钢水中杂物迅速上升，一般用于生产优质钢。

使用纯钙金属作为脱水剂来制造无水酒精。

在石油工业中用作脱硫剂。

金属钙的工业生产方法

1：将俗称白色的大理石（CACO3）烧成石灰（CA0）；

2：将石灰（CA0）与铝粉（AL）快速混合，用压球机压成一个长约4cm的扁球；

3：将扁球放入1200度高温还原罐中，然后抽真空；

4：铝粉与石灰在高温条件下反应，生成氧化铝和金属钙蒸汽；

5：金属钙蒸汽在还原槽的水冷段凝结，形成金属钙晶体；

6：金属钙晶体可加工成所需的金属钙产品，如金属钙颗粒、金属钙粉等。

金属钙的生产工艺

钙的制备主要有还原法、电解法和钙精制。 由于金属钙的活性强，过去主要由熔融氯化钙或氢氧化钙电解制得。 近年来，还原法逐渐成为生产金属钙的主要方法。

1、还原法

还原法是用金属铝在真空高温下还原石灰，再经精馏得到钙。

还原法通常以石灰石为原料，燃烧氧化钙，以铝粉为还原剂，将粉状氧化钙与铝粉按一定比例混合，压制成块，置于0.01真空和1050- 1200°C 温度。 该反应产生钙蒸气和铝酸钙。 还原的钙蒸气在 750-400°C 结晶。 然后将结晶钙在氩气保护下熔化浇铸，得到致密的钙锭。

2.电解法

早期的电解是接触法，后来改进为液体阴极电解。 接触法制钙的缺点是原料消耗大，金属钙在电解液中溶解度大，电流效率低，产品质量差。

液体阴极法采用铜钙合金（10%-15%钙）作为液体阴极，石墨电极作为阳极。 电解钙沉积在阴极上。 电解槽外壳由铸铁制成。 电解质是 CaCl2 和 KCl 的混合物。 选用铜作为液体阴极的合金成分，是因为铜钙相图中在高钙含量区域存在范围极广的低熔点区域，含钙量60%-65%的铜钙可以 低于700°C合金生产。 电解产生的铜钙合金经蒸馏可得到金属钙。

3、钙精炼法

工业钙经高真空蒸发处理后可得到高纯钙。 一般蒸馏温度控制在780-820℃，真空度1×10-4。 蒸馏处理在净化钙中的氯化物方面效果较差。 可以在蒸馏温度低于蒸馏温度时加入氮化物，形成复盐，形式为CanCloNp。 这种复盐蒸气压小，不易挥发，残留在蒸馏残渣中。 通过添加氮化物和减压蒸馏提纯，可将钙中氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质总量降低至1000-100ppm，得到99.9%-99.99的高纯钙 ％ 可以获得。 然后挤压或轧制成棒、板，或切成小块，装入密闭容器中。

公司介绍

安阳李氏实业成立于1999年，主要生产和销售金属钙等系列产品。 我们提供块状、颗粒状和粉末状的金属钙。 凭借多年的创新生产技术和营销经验，我们建立了集生产、销售、客户服务为一体的优秀体系。 产品质量稳定可靠。 拥有强大的生产供应能力。

金属钙系列产品有钙锭、钙丝、钙块、钙片、钙粒等，年产量15000多吨。 均按国家标准组织生产，也可按用户要求生产。 作为金属钙生产商，我们的产品远销欧洲、美国、加拿大、日本、韩国、印度、澳大利亚、马来西亚等国家和地区。